• bk4
  • бк5
  • бк2
  • бк3

1. История производства

Для сверхтяжелой нефти на месторождении Сяова используемая насосная установка используется для добычи полезных ископаемых. Для импульса вверх точка подвеса головки должна поднять масляный стержень. Когда всасывающая машина опускается по колонне, столб жидкости не может подниматься вверх во время перекачки насоса, поэтому состояние опорной головки меняется. При ходе вниз локомотив играет роль под действием собственного веса, играет роль в рабочем процессе, дает сыграть свою роль, играет свою роль, играет свою роль, играет роль под действием собственного веса цистерны , играет роль в рабочем процессе, а не играет роли в танкерах, а не в балансе. Ручная работа в процессе откачки не отличает разбалансированность насосного агрегата.

2. Опасности несбалансированной насосной установки

Когдавес колеснесбалансирован, это принесет следующие опасности:
(1) Снизить эффективность и срок службы двигателя. Из-за неравномерности нагрузки электродвигатель испытывает большую нагрузку при ходе вверх, а насосный агрегат работает вместе с электродвигателем при ходе вниз, что приводит к перерасходу мощности и снижению эффективности и срока службы электродвигателя.
(2) Сократить срок службы насосного агрегата. Из-за неравномерности нагрузки нагрузка внезапно становится большой и маленькой во время одного оборота рукоятки, что вызывает сильную вибрацию насосного агрегата и сокращает срок его службы.
(3) Влияет на нормальную работу насосной установки и насоса. Из-за неравномерности нагрузки будет нарушена равномерность скорости вращения кривошипа, в результате чего голова осла не будет равномерно раскачиваться вверх и вниз, что повлияет на нормальную работу насосного агрегата и насоса.
По этой причине из-за проблем, вызванных разбалансировкой насосной установки, регулировка и балансировка насосной установки стала более частой задачей в повседневной производственной работе участка добычи нефти. Каждую нефтяную скважину необходимо регулировать и балансировать один или два раза в год. По статистике, в 2015 году среднее количество балансировочных регулировок в месяц на участке эксплуатации достигло 15-20 скважино-раз. В соответствии с текущей ситуацией с регулировкой балансировки требуется длительное время остановки, что оказывает большое влияние на скважины с тяжелой нефтью, что может легко вызвать падение и отток жидкости. , прихват скважин и т. д. Поэтому актуальна разработка устройства, позволяющего сократить время балансировки насосного агрегата.

3. Решение

В настоящее время регулировка балансира насосной установки заключается в приведении кривошипа в горизонтальное положение с помощью тормоза и с помощью инструмента перемещение балансира в назначенное положение (рисунок 1). Горизонтальное положение кривошипа выбрано потому, что на вертикальное направление балансира влияет только вес балансира и сила, поддерживающая кривошип на балансир. В горизонтальном направлении силы нет, и он находится в статическом состоянии. В это время используется внешняя сила, чтобы подтолкнуть балансир в назначенное положение, что является наиболее экономичным.
Учитывая положение кривошипа насосного агрегата, для регулировки рабочего положения балансира можно выбрать только горизонтальное положение и боковое положение. После сравнительного анализа (табл. 2) установлено, что рабочее устройство принимает горизонтальное положение. После того, как положение крепления определено как плоскость кривошипа, анализируется способ крепления. Благодаря пониманию методов крепления, представленных на рынке, и фактической ситуации с рукояткой, известно, что в качестве метода крепления мобильного устройства можно выбрать только резьбовое соединение и зажимное соединение. После исследования и обсуждения преимущества и недостатки фиксированного метода были сравнены и проанализированы (таблица 4). После завершения сравнения и анализа схем окончательным способом крепления выбирается резьбовое соединение. После выбора рабочего положения мобильного устройства в качестве горизонтального положения и выбора фиксированного положения в качестве плоскости кривошипа необходимо выбрать поверхность контакта между мобильным устройством и балансиром. Из-за характеристик самого балансировочного блока сторона балансировочного блока является контактной поверхностью, и мобильное устройство может находиться только в контакте «точка-поверхность» и «поверхность-поверхность».

b7f5484e909ac03891e96e2a89df8df

4. Интеграция компонентов

Компоненты мобильного устройства и эффекты их интеграции показаны на рисунке ниже.

клейкие гири, повторяющееся движение вверх и вниз преобразуется во вращение передаточной шестерни против часовой стрелки, а ограничитель стопорного штифта основного зуба и вспомогательного зуба приводит к растяжению зубчатого ремня, чтобы достичь цели «расширения и затягивания» (рис. 3). В сентябре 2016 года проведен эксперимент по корректировке баланса на скважинах 2115C и 2419 станции Ва Сиба. Монтажный тест по регулировке положения балансира на этих двух скважинах занял 2 минуты и 2,5 минуты соответственно (табл. 9).
По эффекту установки двух скважин (рис. 4) видно, что устройство полностью соответствует производственным требованиям на месте, а операции регулировки и балансировки являются гибкими и быстрыми, экономя время и усилия. Область эксплуатации требует управления добычей: из-за больших изменений параметров добычи скважины с тяжелой нефтью насосную установку следует вовремя регулировать и балансировать в соответствии с изменениями нагрузки и тока. Установка устройства также облегчает работу сотрудников и снижает трудоемкость. Переносное мобильное устройство с противовесом для нефтеперекачивающей установки безопасно и надежно в использовании, просто в эксплуатации, имеет небольшой размер, легкий вес, удобно носить с собой, имеет широкий спектр применения и имеет низкую себестоимость производства.
После успешного прохождения испытаний команда провела продвижение и применение в восьмой нефтедобывающей бригаде. С сентября по октябрь 2016 года на 5 скважинах была проведена операция по балансировке, которая заняла в среднем 21,5 минуты и достигла ожидаемого и идеального эффекта.

cadbebce8ecfc989e853ef1ba78e12e

5. Заключение

(1) Устройство снижает трудоемкость сотрудников и повышает запас прочности при эксплуатации устья скважины.
(2) Усилить техническое обслуживание насосной установки, своевременно обнаружить скрытые опасности и устранить аномальные факторы, чтобы насосная установка могла работать в наилучших рабочих условиях.
(3) Устройство имеет такие преимущества, как разумная конструкция, простота изготовления, надежность работы, удобство эксплуатации на месте, низкие инвестиции и высокая безопасность, а также достойно постоянного продвижения и применения.


Время публикации: 13 октября 2022 г.