• бк4
  • бк5
  • бк2
  • бк3

Вулканизационная машина — это разнообразная машина для вулканизации резиновых и пластиковых изделий.

Определение:

ВулканизаторМашина представляет собой своего рода вулканизационную машину для различных резиновых и пластиковых изделий с функцией синхронизации режима, автоматического давления, автоматического контроля температуры, автоматического синхронизации, сигнализации и других функций. Вулканизаторы делятся на три типа: электрический нагрев, паровой нагрев и теплопроводный масляный нагрев. Также известен как плоский вулканизационный пресс, вулканизационный пресс с пенопластовой пластиной, вулканизационный пресс для резины.

 

Введение 2:

Прессование, процесс вулканизации резины, требуемый предварительный нагрев, автоматический выпуск после подачи, вулканизация под давлением, сигнализация времени, автоматическая форма, продукты из формы и другие функции в одном. Обычно с использованием управления PLC, с автоматическим и ручным управлением (настраивается в соответствии с фактическими потребностями пользователей), вы можете записывать требуемый поток процесса, удаленное управление и управление системой.

 

Введение 2:

Равномерность температуры поверхности горячей плиты, точный контроль температуры, регулятор температуры (см. рисунок регулятор температуры) может точно регистрировать данные о температуре, стабильное и надежное давление, безопасно и просто в эксплуатации и т. д. Надежность оборудования очень высока. 99% оборудования на рынке изготавливается с учетом обеспечения качества продукции, обеспечения эффективности производства и получения значительной экономической выгоды.

Вулканизатор

Вулканизатор подходит для вулканизации конвейерной ленты со стальным кордом.

Поиск неисправностей:

1.Износ головки оси:

Поскольку вулканизационный пресс изготовлен из металлического материала с высокой твердостью, он подвергается вибрации и ударам и другим комбинированным силам в процессе производства и эксплуатации. Традиционные методы ремонта включают наплавку, термическое напыление, перенос электрощеткой и так далее, но у этих методов есть некоторые недостатки: наплавка может привести к тому, что поверхность деталей достигнет очень высокой температуры, и детали будут деформироваться или образовывать трещины, она не оказывает теплового воздействия, но толщина переходного слоя не может быть слишком большой, загрязнение серьезное, а применение также ограничено. Для решения этих проблем в западных странах часто используются полимерные композиты. Он обладает комплексными характеристиками и может быть обработан в любое время. Он может соответствовать требованиям к обслуживанию и точности после ремонта. Он также может уменьшить ударную вибрацию при работе и продлить срок службы оборудования. Поскольку материал является «переменным» отношением, при воздействии внешних сил на материал, материал будет деформироваться и поглощать внешние силы, а при расширении и сжатии подшипников или других деталей всегда держаться плотно с деталями, уменьшая вероятность износа. При износе большого вулканизационного пресса можно также использовать «Форму» или «Подгоночные детали» для ремонта поврежденного оборудования на месте, избегая разборки всего оборудования и обеспечивая максимальную подгонку размеров деталей, чтобы соответствовать производственным и эксплуатационным требованиям оборудования.

2. Утечка сварного шва:

При длительной работе вулканизационного пресса из-за вибрации, износа, давления, температуры и повторной разборки и т. Д. Очень распространена утечка масла из статических уплотнительных деталей поверхности соединения, обычная утечка сварного шва вулканизационной машины с горячей пластиной. Это не только приводит к большому количеству отходов нефтепродуктов, но и влияет на управление предприятиями на месте. Традиционные методы обработки для разборки и открытия вулканизационного пресса, замена уплотнительной прокладки или герметика покрытия, не только отнимают много времени и трудоемки, но и трудно обеспечить эффект уплотнения, в эксплуатации снова будет течь. Примите технологию полевой обработки Meijiahua, не нужно демонтировать, ее превосходная адгезия, маслостойкость и 350% степени растяжения, не только могут остановить утечку, герметизация, более того, детали утечки можно обрабатывать в режиме онлайн, не влияя на производство, и цель повторного уплотнения может быть достигнута, а экономическая выгода замечательна.

11111

2. Утечка сварного шва:

При длительной работе вулканизационного пресса из-за вибрации, износа, давления, температуры и повторной разборки и т. Д. Очень распространена утечка масла из статических уплотнительных деталей поверхности соединения, обычная утечка сварного шва вулканизационной машины с горячей пластиной. Это не только приводит к большому количеству отходов нефтепродуктов, но и влияет на управление предприятиями на месте. Традиционные методы обработки для разборки и открытия вулканизационного пресса, замена уплотнительной прокладки или герметика покрытия, не только отнимают много времени и трудоемки, но и трудно обеспечить эффект уплотнения, в эксплуатации снова будет течь. Примите технологию полевой обработки Meijiahua, не нужно демонтировать, ее превосходная адгезия, маслостойкость и 350% степени растяжения, не только могут остановить утечку, герметизация, более того, детали утечки можно обрабатывать в режиме онлайн, не влияя на производство, и цель повторного уплотнения может быть достигнута, а экономическая выгода замечательна.


Время публикации: 03-05-2023
СКАЧАТЬ
Электронный каталог