Абстрактный
Анализ показывает, что факторы, влияющие на адгезию между внутренним соплом иклапанВ основном это обработка и консервация клапанов, изменение состава и качества резины внутреннего сопла, контроль вулканизации резиновой прокладки внутреннего сопла, эксплуатация процесса и производственная среда, фиксация резиновой прокладки внутреннего сопла и вулканизация внутренней трубы и т. д. Благодаря правильному обращению и консервации клапанов, контролю состава и качества состава внутреннего сопла, стабилизации условий вулканизации резиновой прокладки внутреннего сопла, строгому соблюдению технологических требований и поддержанию окружающей среды, фиксации резиновой прокладки внутреннего сопла и вулканизации внутренней трубы для соответствия требованиям состояния процесса и другим мерам можно улучшить адгезию между резиной внутреннего сопла и клапаном и обеспечить качество внутренней трубы.
1. Влияние и контроль обработки и консервации сопла клапана на адгезию
Theклапан шиныявляется важной частью внутренней камеры. Обычно она изготавливается из меди и соединяется с каркасом внутренней камеры в целом через внутреннюю резиновую прокладку сопла. Адгезия между внутренним соплом и клапаном напрямую влияет на безопасность и срок службы внутренней камеры, поэтому необходимо обеспечить, чтобы адгезия соответствовала стандартным требованиям. В процессе производства внутренней камеры она обычно проходит такие процессы, как травление клапана, очистка, сушка, подготовка внутренней резиновой прокладки сопла, вулканизация резиновой прокладки и клапана в одной и той же форме и т. д. Нанесите клей кистью, высушите его и зафиксируйте на перфорированной внутренней камере, пока не будет вулканизирована квалифицированная внутренняя камера. Из производственного процесса можно проанализировать, что факторы, влияющие на адгезию между внутренним соплом и клапаном, в основном включают обработку и консервацию клапана, формулу резины внутреннего сопла и колебания качества, контроль вулканизации резиновой прокладки внутреннего сопла, технологическую эксплуатацию и производственную среду, резину внутреннего сопла. Что касается фиксации прокладки и вулканизации внутренней камеры, можно предпринять соответствующие меры для контроля вышеуказанных факторов влияния и в конечном итоге достичь цели улучшения сцепления между внутренним соплом и клапаном и обеспечения качества внутренней камеры.
1.1 Факторы влияния
Факторы, влияющие на адгезию между клапаном и внутренним соплом, включают выбор медного материала для обработки клапана, контроль процесса обработки, а также обработку и консервацию клапана перед использованием.
В качестве медного материала для обработки клапана обычно выбирают латунь с содержанием меди от 67% до 72% и содержанием цинка от 28% до 33%. Клапан, обработанный таким составом, имеет лучшую адгезию к резине. Если содержание меди превышает 80% или ниже 55%, адгезия к резиновой смеси значительно снижается.
От медного материала до готового клапана он должен пройти через резку медного прутка, высокотемпературный нагрев, штамповку, охлаждение, механическую обработку и другие процессы, поэтому на поверхности готового клапана присутствуют определенные примеси или оксиды; если готовый клапан хранится слишком долго или влажность окружающей среды слишком велика, степень окисления поверхности еще больше усугубится.
Для устранения загрязнений или окислов на поверхности готового клапана перед использованием клапан необходимо замочить в указанном составе (обычно серной кислоте, азотной кислоте, дистиллированной или деминерализованной воде) и концентрированном растворе кислоты в течение определенного времени. Если состав и концентрация раствора кислоты, а также время замачивания не соответствуют указанным требованиям, эффект обработки клапана может ухудшиться.
Выньте обработанный кислотой клапан и промойте кислоту чистой водой. Если кислотный раствор не будет тщательно обработан или промыт чисто, это повлияет на адгезию между клапаном и резиновой смесью.
Высушите очищенный клапан полотенцем и т. д. и поместите его в духовку, чтобы он высох вовремя. Если обработанный кислотой клапан будет подвергаться воздействию и храниться дольше указанного в процессе времени, на поверхности клапана произойдет реакция окисления, и он легко восстановит влажность или прилипнет к пыли, маслу и т. д.; если его не протереть начисто, он останется на поверхности клапана после высыхания. Образует пятна от воды и повлияет на адгезию между клапаном и резиной; если сушка не будет тщательной, остаточная влага на поверхности клапана также повлияет на адгезию клапана.
Высушенный клапан следует хранить в эксикаторе, чтобы поверхность клапана оставалась сухой. Если влажность в месте хранения слишком высокая или время хранения слишком длительное, поверхность клапана может окислиться или адсорбировать влагу, что повлияет на адгезию к резиновой смеси.
1.2 Меры контроля
Для контроля вышеуказанных факторов влияния могут быть приняты следующие меры:
(1) Для обработки клапана используйте медный материал с хорошей адгезией к резине, при этом нельзя использовать медный материал с содержанием меди более 80% или менее 55%.
(2) Убедитесь, что клапаны одной партии и спецификации изготовлены из одного и того же материала, и сделайте резку, температуру нагрева, давление штамповки, время охлаждения, обработку, среду парковки и время согласованными, чтобы уменьшить смену материала и процедуру обработки. Уменьшение адгезии материала.
(3) Увеличьте силу обнаружения клапана, как правило, в соответствии с долей выборки 0,3%. Если есть аномалия, долю выборки можно увеличить.
(4) Поддерживайте стабильными состав и соотношение кислотного раствора для кислотной обработки клапана и контролируйте время замачивания клапана в новом кислотном растворе и повторно использованном кислотном растворе, чтобы гарантировать тщательную обработку клапана.
(5) Промойте обработанный кислотой клапан водой, высушите его полотенцем или сухой тканью, которая не удаляет грязь, и поместите его в духовку для высыхания.
(6) После высыхания клапаны следует осмотреть по одному. Если основание чистое и блестящее, и на нем нет явных пятен от воды, это означает, что обработка проведена качественно, и его следует хранить в сушилке, но время хранения не должно превышать 36 часов; если основание клапана зеленовато-красное, темно-желтое и другие цвета, или на нем видны пятна от воды, это означает, что обработка не была тщательной, и требуется дополнительная очистка.
2. Влияние и контроль формулы клея внутреннего сопла и колебания качества на адгезию
2.1 Факторы влияния
Влияние формулы внутреннего сопла и колебания качества резины на адгезиюрезиновый клапанпроявляется в основном в следующих аспектах:
Если формула внутреннего сопла содержит малое содержание клея и много наполнителей, текучесть резины будет снижена; если тип и разнообразие ускорителей не выбраны должным образом, это напрямую повлияет на адгезию между внутренним соплом и клапаном; Оксид цинка может улучшить адгезию внутреннего сопла, но когда размер частиц слишком велик, а содержание примесей слишком велико, адгезия уменьшится; если сера во внутреннем сопле выпадает в осадок, это разрушит равномерную дисперсию серы во внутреннем сопле, что снижает адгезию поверхности резины.
Если происхождение и партия сырой резины, используемой в составе внутренней форсунки, меняются, качество компаундирующего агента нестабильно или меняется происхождение, резиновая смесь имеет короткое время подвулканизации, низкую пластичность и неравномерное смешивание из-за эксплуатационных причин, все это приведет к тому, что состав внутренней форсунки. Качество колеблется, что в свою очередь влияет на адгезию между резиной внутренней форсунки и клапаном.
При изготовлении внутренней резиновой пленки для насадок, если количество раз термической обработки недостаточно, а термопластичность низкая, экструдированная пленка будет иметь нестабильный размер, большую эластичность и низкую пластичность, что повлияет на текучесть резиновой смеси и снизит силу сцепления; если внутренняя резиновая пленка для насадок превысит указанное в процессе время хранения, это вызовет застывание пленки и повлияет на адгезию; если время хранения слишком короткое, усталостная деформация пленки под действием механического напряжения не может быть восстановлена, а также повлияют на текучесть и адгезию резинового материала.
2.2 Меры контроля
В зависимости от влияния формулы внутреннего сопла и колебаний качества резины на адгезию принимаются соответствующие меры контроля:
(1) Для оптимизации формулы внутреннего сопла следует разумно контролировать содержание резины во внутреннем сопле, то есть обеспечивать текучесть и адгезию резины, а также контролировать себестоимость продукции. Строго контролировать размер частиц и содержание примесей оксида цинка, контролировать температуру вулканизации внутреннего сопла, этапы работы и время парковки резины, чтобы обеспечить однородность серы в резине.
(2) Для обеспечения стабильности качества резиновой смеси во внутреннем сопле следует фиксировать происхождение сырой резины и компонентов смеси, а также сводить к минимуму изменения партий; управление процессом должно строго контролироваться, чтобы гарантировать, что параметры оборудования соответствуют требованиям стандартов; однородность и стабильность дисперсии в резиновой смеси; строгий контроль смешивания, склеивания, операций хранения и температуры для обеспечения того, чтобы время подвулканизации и пластичность резиновой смеси соответствовали требованиям качества.
При изготовлении резиновой пленки внутреннего сопла резиновые материалы следует использовать последовательно; горячая очистка и тонкая очистка должны быть равномерными, количество раз трамбовки должно быть фиксированным, а режущий нож должен быть пронизывающим; время парковки пленки внутреннего сопла должно контролироваться в пределах от 1 до 24 часов, чтобы избежать невосстановления резинового материала от усталости из-за короткого времени парковки.
3. Влияние и контроль вулканизации внутренней резиновой прокладки на адгезию
Выбор клапана из подходящего материала, обращение с ним и хранение в соответствии с требованиями, поддержание разумной формулы резины внутреннего сопла и стабильного качества являются основой для обеспечения адгезии между резиной внутреннего сопла и клапаном, а вулканизация резиновой прокладки внутреннего сопла и клапана (то есть вулканизация резины сопла) является ключом к обеспечению адгезии.
3.1 Факторы влияния
Влияние вулканизации форсунки на адгезию между внутренней форсункой и клапаном в основном отражается в количестве наполнителя резиновой смеси и контроле давления, температуры и времени вулканизации.
При вулканизации резинового сопла сопло клапана и внутренняя резиновая пленка сопла обычно помещаются в специальную комбинированную форму для резинового сопла. Если количество заполнения резинового материала слишком велико (то есть площадь внутренней резиновой пленки сопла слишком велика или слишком толста), после закрытия формы избыток резинового материала переполнит форму, образовав резиновый край, что не только приведет к отходам, но и приведет к тому, что форма не закроется должным образом и вызовет резиновые прокладки. Он не плотный и влияет на адгезию между внутренней резиной сопла и клапаном; если количество заполнения резинового материала слишком мало (то есть площадь внутренней резиновой пленки сопла слишком мала или слишком тонка), после закрытия формы резиновый материал не сможет заполнить полость формы, что напрямую снизит адгезию между внутренней резиной сопла и клапаном.
Недостаточное и избыточное содержание серы в сопле повлияет на адгезию между внутренним соплом и клапаном. Время вулканизации, как правило, является параметром процесса, определяемым в соответствии с резиной, используемой в сопле, температурой пара и давлением зажима. Его нельзя изменять по желанию, когда другие параметры остаются неизменными; однако его можно соответствующим образом отрегулировать, когда температура пара и давление зажима изменяются. , чтобы исключить влияние изменений параметров.
3.2 Меры контроля
Для того чтобы исключить влияние процесса вулканизации сопла на адгезию между внутренним соплом и клапаном, теоретическое количество резины, используемой для вулканизации сопла, должно быть рассчитано в соответствии с объемом полости формы, а площадь и толщина пленки внутреннего сопла должны быть скорректированы в соответствии с фактическими характеристиками резины. Для того чтобы обеспечить надлежащее количество заполнения резиной.
Строго контролируйте давление вулканизации, температуру и время сопла и стандартизируйте операцию вулканизации. Вулканизация сопла обычно выполняется на плоском вулканизаторе, а давление плунжера вулканизатора должно быть стабильным. Трубопровод пара вулканизации должен быть разумно изолирован, и если позволяют условия, следует установить подцилиндр или резервуар для хранения пара с соответствующим объемом, чтобы обеспечить стабильность давления и температуры пара. Если позволяют условия, использование эквивалентного автоматического управления вулканизацией может устранить неблагоприятные эффекты, вызванные изменениями таких параметров, как давление зажима и температура вулканизации.
4. Влияние и контроль технологического процесса и производственной среды на адгезию
Помимо вышеуказанных связей, все изменения или несоответствия рабочего процесса и окружающей среды также будут иметь определенное влияние на адгезию между внутренним соплом и клапаном.
4.1 Факторы влияния
Влияние технологического процесса на адгезию между внутренней резиной сопла и клапаном в основном отражается в разнице между эксплуатацией и стандартом резиновой прокладки клапана в процессе производства.
Когда клапан подвергается обработке кислотой, оператор не надевает перчатки, как требуется для работы, что легко загрязняет клапан; когда клапан погружен в кислоту, качание неравномерное или контроль времени не подходит. Внутренняя резина сопла отклоняется в процессе горячей очистки, тонкой экструзии, прессования таблеток, хранения и т. д., что приводит к колебаниям качества пленки; когда внутренняя резина сопла вулканизируется вместе с клапаном, форма или клапан перекашиваются; температура, давление и температура во время вулканизации Есть ошибка в контроле времени. Когда вулканизированный клапан шероховатый в нижней части и на краю резиновой прокладки, глубина непостоянна, резиновый порошок не очищается чисто, а клеевая паста неравномерно наносится щеткой и т. д., что повлияет на адгезию между внутренней резиной сопла и клапаном.
Влияние производственной среды на адгезию между внутренней резиной сопла и клапаном в основном проявляется в том, что в деталях и пространствах, контактирующих или хранящихся с клапаном и внутренней резиной/листом сопла, имеются масляные пятна и пыль, которые загрязняют клапан и внутреннюю резину/лист сопла; Влажность рабочей среды превышает норму, из-за чего клапан и внутренняя резина/лист сопла впитывают влагу и влияют на адгезию клапана и внутренней резины сопла.
4.2 Меры контроля
Для отличия технологической операции от стандартной необходимо:
Когда клапан подвергается кислотной обработке, оператор должен надеть чистые перчатки, чтобы работать в соответствии с правилами; когда клапан погружен в кислоту, он должен качаться равномерно; замочите его в новом растворе кислоты на 2-3 с, а затем увеличьте время замачивания соответствующим образом; После извлечения из жидкости немедленно промойте его водой в течение примерно 30 минут, чтобы обеспечить тщательное промывание; клапан после промывания следует протереть чистым полотенцем, которое не удаляет мусор, а затем поместить его в печь для просушки на 20-30 минут. мин; высушенный клапан не следует хранить в сушилке более 36 часов. Параметры внутренней резины сопла должны поддерживаться стабильными во время горячей очистки, тонкой экструзии, прессования таблеток, хранения и т. д., без явных колебаний; во время вулканизации следует предохранять форму и клапан от перекоса, а температуру, давление и время вулканизации следует должным образом контролировать. Дно и край резиновой прокладки клапана должны быть выстрижены на одинаковую глубину, резиновый порошок должен быть тщательно очищен бензином во время выстригания, а концентрация и интервал нанесения клеевой пасты должны точно контролироваться, чтобы внутренняя резина сопла и клапан не были затронуты технологической операцией. Адгезия рта.
Чтобы избежать вторичного загрязнения резины/листа клапана и внутреннего сопла, помещение для кислотной обработки клапана, печь, сушилка, машина для подготовки пленки внутреннего сопла и плоской вулканизации, а также рабочий стол должны содержаться в чистоте, без пыли и масла; окружающая среда должна быть относительно влажной. Влажность должна поддерживаться на уровне ниже 60%, а при высокой влажности можно включить нагреватель или осушитель воздуха для регулировки.
5. Окончание
Хотя адгезия между клапаном и внутренним соплом является лишь звеном в производстве внутренней камеры, кольцо оказывает важное влияние на показатели безопасности и срок службы внутренней камеры. Поэтому необходимо проанализировать факторы, влияющие на адгезию между клапаном и внутренним соплом, и принять целевые решения для улучшения общего качества внутренней камеры.
Время публикации: 03.11.2022
