Определение:
Балансировочный станок для шиниспользуется для измерения дисбаланса ротора,балансировочный станок для шинотносится к балансировочным машинам с жесткой опорой, жесткость поворотной рамы очень большая, дисбаланс ротора корректируется по результатам измерений динамической балансировочной машины, чтобы уменьшить вибрацию, улучшить производительность и улучшить качество продукции, вибрация ротора или вибрация, действующая на подшипник, могут быть снижены до допустимого диапазона.
Функции:
Несбалансированный ротор создает давление на свою опорную конструкцию и на сам ротор во время вращения, что приводит к вибрации. Поэтому динамическое равновесие ротора крайне необходимо,балансировочный станок для шинротор в состоянии вращения динамического баланса сравнение. Роль динамического баланса: 1, улучшить качество ротора и его компонентов, уменьшить шум; 2, уменьшить вибрацию. 3. Увеличить срок службы опорных частей (подшипников). Уменьшить дискомфорт пользователя. Уменьшить потребление энергии.
Путь передачи:
Режим движения ротора, приводимого в действиебалансировочный станок для шинвключает в себя привод с кольцевым ремнем, привод с муфтой и самоходный привод. Петлевой привод - это использование резинового или шелкового петлевого ремня, шкивом двигателя тянет ротор, поэтому поверхность ротора петлевого привода должна иметь гладкую цилиндрическую поверхность, преимущество петлевого привода в том, что он не влияет на дисбаланс ротора, а точность балансировки высока. Привод с муфтой - это использование универсальных шарниров, будет главным валомбалансировочный станок для шини ротор соединен. Характеристики привода муфты подходят для ротора с нерегулярным внешним видом, могут передавать больший крутящий момент, подходят для тягового вентилятора и других роторов с большим сопротивлением ветра, недостатком тяги муфты является то, что дисбаланс самой муфты может повлиять на ротор (поэтому муфта должна быть сбалансирована перед использованием) и вносить помехи, которые могут повлиять на точность баланса, кроме того, большое количество соединительных дисков сделано для размещения различных типов роторов. Самостоятельный привод - это использование вращения собственной мощности ротора. Самостоятельный привод - это метод тяги, который имеет наименьшее влияние на точность баланса, и точность баланса может достигать наивысшей.
Как это работает：
Балансировочный станок — это машина, которая измеряет размер и положение дисбаланса вращающегося объекта (ротора). Когда ротор вращается вокруг своей оси, из-за неравномерного распределения массы относительно оси возникает центробежная сила. Этот вид центробежной силы дисбаланса может вызвать вибрацию, шум и ускорение износа подшипника ротора, что серьезно повлияет на производительность и срок службы продукта. Ротор двигателя, шпиндель станка, крыльчатка вентилятора, ротор паровой турбины, автомобильные детали и лопасти кондиционера и другие вращающиеся детали в процессе производства должны быть сбалансированы для бесперебойной работы. Распределение массы ротора относительно оси можно улучшить, исправив дисбаланс ротора в соответствии с данными, измеренными балансировочным станком, вибрация ротора или сила вибрации, действующая на подшипник, уменьшается до допустимого диапазона при вращении ротора. Таким образом, балансировочный станок предназначен для снижения вибрации, улучшения производительности и повышения качества необходимого оборудования. Обычно балансировка ротора включает в себя два этапа: измерение и исправление дисбаланса. Балансировочный станок в основном используется для измерения дисбаланса. Основная производительность балансировочного станка выражается двумя комплексными индексами: минимально достижимый остаточный дисбаланс и скорость снижения дисбаланса. Первый - это минимум остаточного дисбаланса, достигнутый балансировочным станком, который является индексом для измерения наивысшей балансировочной способности балансировочного станка, в то время как последний - это отношение сниженного дисбаланса к исходному дисбалансу после коррекции, это мера эффективности балансировки, обычно выражаемая в процентах.
Время публикации: 06.04.2023
