1. Резюме
Внутренняя камера представляет собой тонкое резиновое изделие, и в процессе ее производства неизбежно образуются некоторые отходы, которые нельзя сравнить с внешней шиной, но ееклапаныне повреждены, и эти клапаны могут быть переработаны и повторно использованы для производства камер. Наша компания провела несколько экспериментов по переработке и повторному использованию клапанов камер, но качество внешнего вида переработанных клапанов плохое, а прочность связи между основанием клапана и резиновой прокладкой низкая, и перед использованием их необходимо повторно использовать.
Данная работа направлена на улучшение процесса переработки отходов и неисправных клапанов внутренних камер с целью сокращения отходов и повышения экономической выгоды предприятий.
2. Анализ проблемы
Процесс переработки исходных отходов и дефектныхклапаны внутренней трубывыглядит следующим образом: отходы и неисправные клапаны камер → сжигание → кислотная обработка → одномодовая вулканизация (клеевые прокладки) → щетина на резиновых прокладках.
Проблемы вышеупомянутого процесса заключаются в следующем.
(1) Сжигание отходов и неисправных внутренних трубчатых клапанов приведет к серьезному загрязнению окружающей среды. Переработанный корпус клапана легко деформируется и имеет грязный вид. Его трудно очистить во время кислотной обработки, и он легко может стать причиной загрязнения других процессов.
(2) Для облегчения снятия и извлечения клапана оригинальная конструкция вулканизационной формы представляет собой единую форму и разделена на 3 части. Одномодовая вулканизация занимает много времени, имеет низкую эффективность, высокую трудоемкость и энергопотребление, а внешняя поверхность вулканизированного клапана склонна к избыточным резиновым полоскам, резина обволакивает устье устья, а качество внешнего вида клапана не соответствует требованиям. Адгезионная прочность клейкой прокладки также нестабильна.
(3) Ручная щетинистая обработка резиновой прокладки связана с такими проблемами, как высокая трудоемкость, низкая эффективность и неровная щетинистая поверхность, что влияет на сцепление резиновой прокладки с резиновым материалом внутренней камеры.
3 Эффект улучшения
На рисунке 2 показан восстановленный корпус форсунки до и после усовершенствования следующего процесса. Из рисунка 2 видно, что корпус форсунки, обработанный улучшенным процессом, очевидно, чистый, а корпус форсунки почти не поврежден. При улучшенном процессе количество используемой кислоты и воды меньше, а загрязнение окружающей среды меньше, а отрезанная резиновая прокладка может быть переработана для получения регенерированной резины.
До усовершенствования эффект теплопередачи формы был плохим, а вулканизация занимала 15 минут. Согласно условиям эксплуатации существующего плоского вулканизатора, за один раз можно вулканизировать только 4 клапана, а в час можно изготовить около 16 клапанов, не включая время загрузки формы. С модифицированной комбинированной формой вулканизация занимает всего 5 минут, за один раз можно вулканизировать 25 клапанов, а в час можно изготовить около 300 клапанов. Ее легко устанавливать и извлекать из формы, а трудоемкость низкая.
С помощью модифицированной формы и машины для снятия заусенцев можно производить как прямые, так и изогнутые клапаны, а условия процесса одинаковы. Очевидной разницы во внешнем виде и внутреннем качестве между клапанами, переработанными и повторно использованными с помощью улучшенного процесса, и новыми клапанами нет. Результаты испытаний показывают, что средняя прочность связи между основанием клапана и резиновой прокладкой, переработанной с помощью улучшенного процесса, составляет 12,8 кН м-1, в то время как средняя прочность связи между новым основанием клапана и резиновой прокладкой составляет 12,9 кН м-1. Стандарты предприятия требуют, чтобы прочность связи была не менее 7 кН м-1.
После более чем десяти лет быстрого развития китайская клапанная промышленность стала доминировать в мире. В настоящее время производство клапанов в моей стране составляет более 70% от общего объема производства клапанов в мире, занимая первое место по производству и продаже клапанов в мире. Для того чтобы удовлетворить потребности внутреннего и международного рынков, бескамерный уровень клапанов постепенно увеличивался. В 2015 году выпуск бескамерных клапанов составил более половины от общего объема производства клапанов. Огромный спрос на внутреннем рынке постоянно способствует развитию отрасли.
Спрос на рынке клапанов в основном делится на рынок OEM и рынок AM. Последние данные показывают, что воздушный клапан является важной частью безопасности модуля автомобильного колеса. Поскольку он долгое время подвергался воздействию внешней среды, он должен выдерживать различные суровые экологические воздействия. Клапаны обычно заменяются во время ежегодных осмотров и замены шин, поэтому спрос на клапаны на рынке AM намного выше, чем на рынке OEM.
4. Эпилог
Благодаря усовершенствованной технологии, пока корпус клапана не деформируется, его можно перерабатывать. Качество переработанных воздушных клапанов соответствует требованиям использования, что может снизить потребление сырья и энергии, снизить себестоимость производства камер и улучшить экономические выгоды предприятий.
Время публикации: 02.12.2022
